卧式燃煤热风炉是由机械链条炉排燃烧装置以及根据特定工况设计的换热器的有机组合体，是专为干燥系统配套使用，提供较高可达到550℃净热风的的一种节能热源。具有加热无污染，输出温度稳定可调、热效率高（可达90%以上）等特点。设备各项技术指标达到国内先进水平。广泛应用于化工、粮食、矿产、开矿、食品、建材等行业，可作为加热、干燥、烘焙、热定型、取暖、温室养殖以及库房除湿等应用的理想热源。该炉以煤为热源，采用卧式布置及机械化燃烧方式，减轻了工人劳动强度，提高了燃烧效率，设计为间接加热、卧式板式结构，具有结构简单、换热效率高、节能、灰尘对换热器污染较少、热应力均匀、避免了换热死角、寿命长等优点。 产品结构 包括燃烧室、加热室和预热室三个部分，整机为卧式直联全钢、全保护套筒式结构，采用管路法兰联结，多层换热空间采用连通管接通。多级逆顺往复通道采用隔挡板控制折流。燃烧室与加热室用焊接方法联结在一起，加热室与预热室采用刚性联结用螺栓拧合。 燃烧过程 冷空气鼓风机自换热器入口加压迸入换热器，通过换热气内排管壁与高温烟气以对热流传导的方式置换能量，再由换热器出口排出具有一定温度、风压、流速的热空气并通过管道送至各种干燥器内实现物料干燥，换热气排管中高温烟气由下炉体产生，经换热器后由烟道引风机烟筒排出，实现换热全过程。 性能特点 1.换热管采用立式结构增大了管径，防止传统热风炉堵管现象。 2.换热管外壁采用耐高温翅片缠绕，采用壁温控制技术，增大了换热面积，降低了金属材料的壁温，同时采用碳钢耐热处理技术，在不用合金钢的情况下，提高了使用寿命，降低制造成本。 3.炉拱采用沏注，避免了浇注带来的使用寿命短裂纹多、不宜更换的弊病。 4.炉体与换热管采用分装的形式，便于长途运输和维修。 5.采用强化传热元件，节省金属材料，降低了排烟温度，使热风炉的热效率达70%以上，使用寿命比传统热风炉提高2倍以上。 6.采用优化设计，送冷风经过多次循环，使热风炉阻力小，能耗较低，热效率提高10%。 7.温度自动控制，控制温差范围不大于5℃,热风温度在60℃～550℃范围内分成低温、中温、高温三种不同规格。 辅机介绍 燃烧设备为往复斜推炉排，在燃烧动力性方面具备的专利特点。在炉膛内设有低而长的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在炉膛内形成良好的空气动力场，使烟气沿后拱向前拱流动，经过前拱的反射，形成倒冲刷，并且通过前拱的蓄热作用加强对煤的辐射，迅速点燃进入炉膛的新煤。随着往复炉排的推动，不断翻滚前进，经过预热、干馏、着火、燃烬四个阶段，后落入出渣机排出。 炉拱与往复炉排的完美组合，使之非常适用于燃烧各类劣质烟煤、褐煤、贫煤及生物质燃料，并能充分燃烬，大大减少了不能完全燃烧所带来的热损失，降低了运行成本，提高了热效率。 往复炉排片分为无缝、有缝及夹缝三种，以适应不同的燃烧区调风之需要，从而达到理想的燃烧状态。炉排采用的“中高硅耐热球墨”铸铁材料，抗烧损、抗氧化能力强，使用寿命长