3D打印,是一种快速成形技术,它以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束,热熔喷嘴等方式,将粉末状金属,塑料,陶瓷粉墨等特殊的可粘合材料,进行逐层堆积粘结,较终叠加成型,制造出实体产品。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现,过去常在模具制造,工业设计等领域被用于制造原型手板,现在正逐渐用于一些产品的直径制造,就应用的行业而言,目前3D打印手板原型主要在电子消费品,医疗,工业设备,交通运输,航天航空等行业应用的比较广泛。
与传统制造相比,3D打印技术的优势主要体现在产品制造的复杂程度,生产制造的范围,生产制造效率,满足客户个性化需求等方面。
3D打印手板原型作用;
1;体验外观设计 3D打印手板原型不仅是可视的,而且是可触摸的,它可以很直观的以实物的形式吧设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此3D打印手板原型制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。
2;检验结构设计 因为3D打印手板原型是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。
3;避免直接开模具的风险性 由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模的过程中发现结构不合理或其它问题,其损失可想而知。而3D打印手板原型的制作则能避免这种损失,减少开模风险。
4;使产品面世时间大大提前 由于3D打印手板原型制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用3D打印的手板原型作产品宣传,甚至前期的销售,生产准备工作,提前面世。
5;3D打印手板原型比传统CNC机加工自由度更高,工期更短,成本更低。仅需几个小时至十几个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可缩短40%以上
6;尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm,高精度铸造红蜡精度可达0.05mm,PA12 ,PA6 工程尼龙精度可达±0.15mm
7;3D打印技术制造快速样件的领域包括:汽车外饰件、电子产品、家用电器、大型雕塑、卫浴洁具、智能家具、运动用品、日用品包装等。
佛山市数高三维科技